Was ist das Ziel einer Transportsimulation?
Der Erfolg einer Produktvermarktung hängt entscheidend davon ab, dass die Ware unbeschädigt beim Empfänger ankommt. Um die Risiken auf dem Transportweg, ob auf der Straße, der Schiene, zu Wasser oder in der Luft, zu minimieren, spielt neben anderen Einflussfaktoren die Qualität der Verpackung eine zentrale Rolle.
Nur eine sorgfältige Prüfung im Vorfeld der Nutzung vermeidet kostspielige Schäden, Image- und Kundenverlust und gibt Hinweise auf Einsparpotentiale. So können Sie Kosten senken, und zur Nachhaltigkeit Ihres Unternehmens und dem Umweltschutz beitragen.

Was passiert bei einer Transportsimulation?
Zu den klassischen Prüfungen zählen klimatische Tests, Falltests, Stauchdruck- bzw. Stapelbelastungen und Vibrationen.
Das Packstück wird im Klimaschrank Belastungen ausgesetzt, die es während eines regulären Transportes erfahren würde: tiefe oder hohe Temperaturen, trocken-heißes oder feucht-warmes Klima. In unseren Verpackungsprüflaboren wird es fallen gelassen, gedrückt und gerüttelt. Paletten werden mit dem Gabelstapler über Hindernisse bewegt oder auf der schiefen Ebene gegen eine Wand gefahren. Alle Prüflinge werden auf dem hydraulischen Shaker den Transportbelastungen eines LKW oder Flugzeugs ausgesetzt.
Während jedes Tests wird beobachtet und protokolliert, ob etwas passiert: Lösen sich Label? Was passiert mit der Wellpappe? Gibt es Deformationen? Wie sieht der Prüfling von außen vor und nach jedem Test aus?
Am Ende der Prüfung wird nach Vereinbarung eine Funktionskontrolle am Inhalt, oder eine visuelle Inspektion des Inhalts durchgeführt.
In welchen Bereichen wird eine Transportsimulation eingesetzt?
In allen Branchen, in denen Produkte transportiert werden, werden Transportsimulationen durchgeführt. Beispielsweise besteht für alle Medizinprodukte, die weltweit vertrieben werden sollen, die Verpflichtung entsprechende Tests zu durchlaufen. Aber auch im Bereich von Konsum- und Industrieprodukten wird häufig mittels Tests sichergestellt, dass die Ware möglichst einwandfrei ankommt.
Oft sind aufgetretene Transportschäden der Grund, weshalb unsere Kunden eine Transportsimulation durchführen lassen, die Schwachstellen und Verbesserungspotentiale ermittelt. Bei der Verpackungsentwicklung für hochwertige oder empfindliche Produkte werden Prüfungen entwicklungsbegleitend durchgeführt.


Wie läuft ein Prüfverfahren bei uns ab?
Nach Eingang der Kundenanfrage, die alle relevanten Produktdaten des Prüflings, die zugrunde liegende Norm, die Prüfparameter sowie die Anzahl der Prüfmuster enthält, startet PAConsult das Prüfverfahren.
Auf Grundlage dessen führen wir eine Machbarkeitsanalyse durch, welche in Erwägung zieht, ob unsere hauseigene Konstruktionsabteilung beteiligt wird. Durch Vorrichtungs- und Halterungsbauleistungen werden maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl an Prüfungen ermöglicht.
Im Anschluss an die erste Analyse wird ein Angebot erstellt. Wir vereinbaren mit Ihnen einen persönlichen Termin und gehen jederzeit auf Ihre individuellen Anforderungen ein. Nachdem Ihr Prüfling in einem unserer fünf Prüfzentren eingetroffen ist, starten wir die fachgenaue Prüfung gemäß spezifischer Normen und Ihrer Vorgaben. Der Verlauf wird im Prüfbericht dokumentiert, inklusive Fotodokumentation.
Nach Abschluss der Testphase erhalten Sie unsere umfassende Dokumentation mit den Ergebnissen Ihres Prüflings.
Akkreditierungen unserer Prüflabore
Akkreditiertes Prüflabor PAConsult
Erfahrung & Expertise
96
Prüfverfahren
+
8
Branchen
49
Mitarbeiter
5
Standorte

Dirk Paulsen
Technische Beratung & Vertrieb
"Ich helfe Ihnen gerne weiter!"






